남성 의류 독립 사이트가 공식적으로 고품질 공급망 업그레이드 계획을 발표하였으며, 이는 친환경 원자재 조달과 리ーン 생산 공정 최적화라는 두 가지 핵심 분야에 중점을 둔다. 전 구간 품질 추적 가능 시스템을 구축함으로써 제품의 핵심 경쟁력을 한층 강화하고, B2B 고객에게 품질과 환경적 특성을 동시에 갖춘 남성 의류 제품을 제공함으로써, 고객이 현재 글로벌 소비자 시장에서 주목받고 있는 환경 보호 트렌드에 부합할 수 있도록 지원한다.
![[Quality Traceability] Focus on Eco-Friendly Raw Materials and Lean Production to Build Core Competitiveness of Men's Clothing Quality Supply Chain.jpg](https://shopcdnpro.grainajz.com/category/493289/4576/e76a701ca3363990e8f8eba09d6cfa82/%5BQuality_Traceability%5D_Focus_on_Eco-Friendly_Raw_Materials_and_Lean_Production_to_Build_Core_Competitiveness_of_Men%27s_Clothing_Quality_Supply_Chain.jpg)
친환경 원자재 조달 측면에서, 해당 브랜드는 여러 세계적으로 유명한 친환경 섬유 공급업체와 장기적인 전략적 협력을 구축하였습니다. 핵심 원자재는 모두 OEKO-TEX® Standard 100 인증을 충족하는 녹색 소재—예를 들어 친환경 면, 재활용 폴리에스터 섬유, 유기농 린넨—를 채택합니다. 이 중 친환경 면은 살충제 및 화학 비료를 사용하지 않고 재배되어 토양과 수자원 오염을 줄입니다. 재활용 폴리에스터 섬유는 재활용된 플라스틱 병으로부터 제조되어 자원 순환을 실현합니다. 유기농 린넨은 천연 통기성과 생분해성이라는 장점을 지니며, 지속가능한 소비 개념에 부합합니다. 모든 원자재는 완전한 품질 검사 보고서를 동반하며, B2B 고객이 추적 조회를 수행할 수 있도록 지원하고, 고객 제품이 국내외 환경 관련 시장 진입 기준을 충족하도록 돕습니다.
리ーン 생산 공정 최적화 과정에서 해당 브랜드는 기존 생산 라인을 전면적으로 업그레이드하여 자동화 생산 설비와 디지털 관리 시스템을 도입함으로써 생산 공정 내 정밀한 제어와 효율적인 협업을 실현하였다. 동시에 친환경 생산 개념을 적극적으로 추진하고, 생산 공정을 최적화하여 원단 폐기물을 줄이고, 생산 폐수를 처리해 배출 기준에 부합한 후 방류하며, 생산 폐기물을 분류·재활용하여 2차 활용을 도모함으로써 생산 단계의 탄소 배출량을 30% 이상 감축하였다. 스트리트웨어에서 흔히 사용되는 인쇄, 디스트레싱(Distressing), 스플라이싱(Splicing) 등 특수 공정에 대해서는 전담 공정 R&D 팀을 별도로 구성하였다. 이 팀은 공정 효과의 정확한 재현을 보장하는 동시에 친환경 염료 및 보조제를 사용하여 유해 잔류물 발생을 방지함으로써 제품의 미적 완성도와 환경 안전성을 동시에 달성하였다.
B2B 고객이 제품 품질 및 환경 속성을 직관적으로 파악할 수 있도록 하기 위해 브랜드는 전 과정 품질 추적 시스템을 구축했습니다. B2B 고객은 전용 계정으로 시스템에 로그인하여 주문과 연계된 원자재 공급처, 검사 보고서, 생산 공정 기록, 환경 인증서 등 다양한 정보를 조회할 수 있으며, 이로써 원자재에서 완제품에 이르기까지 전 과정의 시각화된 추적 가능성을 실현합니다. 또한 브랜드는 B2B 고객을 대상으로 맞춤형 품질 인증 서비스도 제공하여 관련 환경 자격 인증 신청을 지원함으로써, 고객사 제품의 시장 경쟁력을 강화해 드립니다.
브랜드 품질 담당자는 “소비 업그레이드와 환경 보호라는 이중 추세에 힘입어, 품질과 환경 보호는 B2B 고객이 공급망을 선택할 때 핵심 고려 사항으로 자리 잡았다. 이 품질 중심의 공급망 업그레이드는 친환경 원자재와 리ーン 생산 방식의 심층적 융합을 통해 B2B 고객에게 시장 경쟁력을 갖춘 제품을 제공함과 동시에, 남성 의류 전체 공급망의 녹색 전환을 촉진하는 것을 목표로 한다.”고 밝혔다.